Автоматизация играет решающую роль при организации
промышленного производства по принципу: выпуск заданного количества
продукции при минимуме материальных затрат и затрат ручного труда. В
особенности актуальной автоматизация становится в отраслях
промышленности, конечная продукция которых находит массовый спрос у
потребителя и используется практический во всех производственных
процессах. Автоматизированные системы управления технологическими
процессами в нефтегазовой промышленности являются высшим этапом
комплексной автоматизации и призваны обеспечить существенное увеличение
производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и
других технико-экономических показателей производства, а также защиту
окружающей среды. Особенностью построения любой АСУ является
системный подход ко всей совокупности металлургических,
теплотехнических, экологических и управленческих вопросов.
Резкое увеличение добычи нефти при сокращении затрат труда рабочих,
а также уменьшении суммы капиталовложений в нефтедобывающую
промышленность возможно только при всемерном совершенствовании
технологии и техники добычи нефти с привлечением новейших достижений в
области автоматизации и телемеханизации.
Современное нефтедобывающее предприятие представляет собой
сложное многоотраслевое хозяйство, рассредоточенное на обширных
площадях и в целом являющееся совокупностью основных и вспомогательных
технологических объектов. Основные технологические объекты - это объекты
непосредственной добычи, транспорта и первичной подготовки нефти и газа.
Одним из основных путей повышения эффективности
нефтеперерабатывающег производства является создание
автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ
ТП) на базе современных средств автоматизации и вычислительной техники.
Управление технологическими процессами с использованием автоматических
устройств включает в себя решение следующих основных задач: контроль
параметров процессов (температуры и давления в аппаратах, состава и
качества жидкостей и газов и т.д.); регулирование параметров (поддержание
их в заданных значениях); сигнализацию (оповещение, предупреждение) об
отклонениях значений параметров за допускаемые пределы; блокировку
(запрещение) неправильного включения оборудования; защиту оборудования
в аварийных ситуациях (выключение, перевод на безопасный режим).
Актуальность выбранной темы, обуславливается применением современных
информационно-программных подсистем автоматизации для разработки
объектов нефтехимической промышленности, что несомненно ведет к
получению более высококачественной продукции, приводит к уменьшени
ручного труда и издержек на производстве. Следовательно, несет в себе
ощутимую экономическую выгоду, решая на высоком уровне технологические
задачи. Практическая значимость дипломного проекта, состоит в том, что
результаты проектирования, полученные данные можно использовать в
разработке типичных систем автоматизации. Целью данной дипломного
проекта является разработка системы автоматизации технологического
процесса смешения нефти, в составе нефтеналивного терминала, а так же
визуализация АРМ оператора с помощью SCADA системы.....